Ricevimento e campioni
Piani di campionamento, controlli e discrepanze seguono la merce ricevuta.
Qualità in magazzino
Collega controlli, scorte interessate, decisioni e interventi correttivi, così le squadre sanno cosa bloccare e cosa rilasciare.
Punto di partenza
Piani di campionamento, controlli e discrepanze seguono la merce ricevuta.
Danni, prove e valutazione dello stato determinano una decisione esplicita sul trattamento della merce.
Il profilo atteso resta collegato al prodotto e al contesto del cliente.
Decisione
Un ricevimento, un conteggio, una segnalazione di danno o una regola di conformità avvia il controllo qualità.
Piano di campionamento, osservazioni e valutazione dello stato guidano la decisione.
Il lotto, la scorta o l’unità interessata resta in quarantena fino alla decisione del ruolo autorizzato.
Il caso di non conformità determina rilascio, rilavorazione, distruzione o un altro trattamento.
Richiamo
Prima della configurazione
No. Se un controllo a campione di un prodotto non è superato, il suo stock disponibile e bloccato nel magazzino controllato viene messo in quarantena, non solo le unità verificate.
I lotti interessati e quelli collegati, dove si trova lo stock, gli ordini aperti e i clienti già serviti. Ordini e clienti sono individuati in base al prodotto, non al lotto: verificateli prima di contattare qualcuno.
Solo se lo attivate; per impostazione predefinita è disattivato. Potete richiedere un’anteprima approvata prima di chiudere un richiamo. Preparare o approvare un’anteprima non esegue mai da solo il richiamo.
Storico qualità
Il registro collega osservazione, blocco, approvatore, trattamento ed esito.
I processi qualità regolano le scorte; non sostituiscono le procedure normative del cliente né la sua autorità sui richiami.
Parti da un ricevimento, una segnalazione di danno o un richiamo e verifica ogni approvazione necessaria.