Magazijnbeheersysteem

Een magazijn dat soepeler draait, van laadperron tot pakket.

Ysend begeleidt elke stap: goederenontvangst, inslag, voorraadbeheer, picking, verpakking en overdracht aan de vervoerder.

Illustratieve foto

Ontvang sneller en handel afwijkingen direct af

Uw team ziet wat werd verwacht, wat is aangekomen en waarover een besluit nodig is.

  • ASN en afspraken

    Bereid aankomst, laadperron, logistieke eenheden en ontvangstvoorwaarden voor.

  • Scannen en vergelijken

    Identificeer producten, dozen, pallets, partijen en serienummers zodra u de goederen onder uw beheer neemt.

  • Afwijkingen en kwaliteit

    Maak onderscheid tussen tekorten, overschotten, schade, niet-conformiteit en besluiten over blokkeringen.

Geef elk artikel de juiste plek

Ysend stuurt de inslag op basis van uw zones, capaciteit en traceerbaarheidsregels. Elke verplaatsing blijft zichtbaar, van ontvangst tot overboeking.

Houd uw voorraad nauwkeurig en beschikbaar

  1. Tellen en corrigeren

    Cyclische tellingen brengen verschillen aan het licht voordat ze de orderafhandeling verstoren.

  2. Aanvullen

    Drempelwaarden en de vraag vanuit picking genereren aanvultaken voor actieve locaties.

  3. Beschikbaarheid bewaken

    Partijen, serienummers, datums, reserveringen, blokkeringen en terugroepacties blijven gekoppeld aan de juiste hoeveelheid.

Bereid meer orders voor met minder uitzonderingen

Prioriteiten, picking en verpakking werken allemaal met dezelfde beschikbare voorraad.

  • Het werk plannen

    Groepeer orders en bepaal prioriteiten op basis van capaciteit, klantbelofte en locatiebeperkingen.

  • Picken met bewijs

    Begeleid scans, consolidatie, aanvulling en afhandeling van uitzonderingen.

  • Verpakken en verbruik registreren

    Verdeel artikelen over dozen, druk documenten af, leg bewijs vast en registreer gebruikte verpakkingsmaterialen.

  • Overdragen aan transport

    Sluit het magazijnbeheer over de goederen af met logistieke eenheden, een manifest en de overdrachtsstatus.

De juiste informatie voor elk team

Medewerker en teamleider

De medewerker voert toegestane taken uit; de teamleider verdeelt het werk, beslist over uitzonderingen en bewaakt de werklast.

Manager en klant

De manager stuurt de locatie aan; de klant ziet de eigen voorraad, inkomende goederen, orders en bewijsstukken binnen het eigen toegangsgebied.

Voordat u beslist

Uw WMS-project in de praktijk.

WMS bereidt het pakket voor en draagt het over. Vervolgens kan Ysend uw eigen wagenpark aansturen met TMS of externe vervoerders beheren met TTMS.

Voor wie is Ysend WMS bedoeld?

Voor 3PL-dienstverleners, distributeurs en bedrijven die magazijnvoorraad en dagelijkse werkzaamheden beheren. Het omvat goederenontvangst, locaties, voorraadtellingen, picking, verpakking en retouren, met toegang afgestemd op elk team.

Moet ik mijn magazijn uitbesteden om WMS te gebruiken?

Nee. WMS ondersteunt de magazijnoperatie die u zelf uitvoert. Als u wilt dat een partner uw voorraad opslaat en orders afhandelt, biedt Self Service Logistics een afzonderlijk traject om die behoefte te beoordelen.

Wat moet ik voorbereiden voor een gesprek over de inrichting?

Neem het aantal locaties, productreferenties en volumes, eisen voor partijen of serienummers, pickmethoden en te koppelen systemen mee. Ysend gebruikt deze informatie om samen met u de scope, inrichtingsstappen en commerciële voorwaarden te bepalen.

Een WMS kiezen: toets de dagelijkse praktijk in uw magazijn

Stel samen met een magazijnverantwoordelijke en een medewerker een scenario op dat uw werkproces weerspiegelt, van goederenontvangst tot overdracht aan de vervoerder. Vergelijk de beslissingen, stappen en informatie die elke rol nodig heeft.

Vijf situaties voor de demonstratie

  • Een afwijking bij de ontvangst
    Waar worden de ontvangen aantallen en eventuele verschillen vastgelegd? Wie beslist wat er met ontbrekende of beschadigde artikelen gebeurt?
  • Een artikel mag niet worden gepickt
    Hoe worden fysieke, beschikbare en geblokkeerde voorraad onderscheiden? Hoe worden partijen of serienummers gevolgd als dat voor uw bedrijfsvoering nodig is?
  • Een tekort op de picklocatie
    Wat ziet de medewerker? Welke beslissing neemt de verantwoordelijke en hoe wordt het orderpicken hervat?
  • Het ingepakte pakket staat klaar
    Hoe wordt vastgelegd dat het werk is afgerond? Wanneer neemt de vervoerder de verantwoordelijkheid over en hoe wordt de overdracht vastgelegd?
  • Een retour wordt gecontroleerd
    Wie legt de staat van het artikel vast en beslist of het terug in voorraad komt? Hoe blijft die beslissing traceerbaar?

Neem geanonimiseerde artikelreferenties, een gebruikelijke order met de bijbehorende regels en een voorbeeld van een piekdag mee.

Demonstraties op dezelfde basis vergelijken

Noteer per situatie de rol, de uitgevoerde handelingen, het resultaat en de openstaande vragen. Maak onderscheid tussen wat daadwerkelijk is getoond, wat configuratie vereist en wat voor uw project nog niet is bevestigd. Leg de versie en de reikwijdte van de demonstratie vast.

Budgetten voor dezelfde omvang vergelijken

Breng vestigingen, gebruikers, normale en piekvolumes, traceerbaarheidseisen, apparaten en bestaande systemen in kaart. Vraag afzonderlijke posten voor software, configuratie, datakoppelingen, datamigratie en ondersteuning bij de ingebruikname, met per post wat inbegrepen en uitgesloten is en wie waarvoor verantwoordelijk is.

Bijgewerkt op

Laat ons zien hoe uw magazijn werkt

Vertel ons over uw locaties, volumes, teams, beperkingen en apparatuur. Samen richten we de juiste werkwijze in.